Technické vlastnosti barev XB a emailových barev, pravidla aplikace
Smalty jsou druhem ochranných a dekorativních nátěrů na kov, dřevo a betonové výrobky. Z hlediska tvrdosti, pevnosti, dekorativních vlastností jsou filmy vzniklé při zasychání glazur lepší než povlaky barviv dispergovatelných v oleji a ve vodě. Barvy XB se od ostatních emailů liší zvýšenou odolností proti atmosférickým a chemickým vlivům.
Charakteristika nátěru XB
Základem barviva je roztok polymeru PVC v xylenu nebo rozpouštědle. Po zaschnutí vinylchloridové barvy vytvářejí odolný dekorativní nátěr, který odolává teplotním extrémům a vysoké vlhkosti. Účelem barviv je konečná úprava kovových, dřevěných a betonových povrchů.
Výrobci označují HV barvy standardním indexem kategorie (GOST) nebo TU (technické podmínky). V prvním případě je uvedeno číslo normy a rok přijetí (oddělený pomlčkou), stanovené v SSSR. Specifikace mohou být vyvinuty výrobcem.Dokument obsahuje informace o technických požadavcích na jakost výrobku a k tomu nezbytných výrobních podmínkách.
Výhody a nevýhody
Výhodou PVC barev je vysoký stupeň přilnavosti k materiálu ošetřovaného povrchu.
Díky tomu je barvicí vrstva schopna beze změny barevného odstínu chránit lakovaný produkt před účinky:
- vlhkost vzduchu;
- vítr;
- ultrafialová radiace;
- nízké a vysoké teploty;
- agresivním prostředí.
Nevýhodou barev na bázi PVC je povinná pečlivá příprava povrchu kvůli nízké tekutosti:
- utírat prach;
- odmašťování;
- polstrování;
- vyrovnat povrch.
Při provádění natěračských prací je nutné dodržet optimální teplotní a vlhkostní podmínky (není možné provádět práce za deštivého, horkého/chladného počasí).
Odrůdy složení a technické vlastnosti
Smalty XB obsahují polymerní pryskyřice smíchané s pigmenty, rozpouštědly a změkčovadly. Složení se liší podle místa určení vrstvy smaltu podle typu použitých pigmentů a rozpouštědel.
XB-125
Účelem smaltu je natírat povrchy z kovu, dřeva, železobetonu. Barva navíc obsahuje hliníkový prášek, který umožňuje vytvořit odolný film s matným odstínem.
Výhody této značky jsou vyjádřeny v trvanlivosti:
- mechanické namáhání;
- vlhkost vzduchu;
- oleje;
- teplotní rozdíly.
Nevýhody tohoto typu smaltované barvy:
- toxicita;
- povinné úplné odmaštění povrchů, které mají být natřeny;
- nepoužívá se se stříkací pistolí.
Práce by měla být prováděna v dobře větraném prostoru s ochranným oděvem a brýlemi.
XB-113
Smalt se používá na dřevěné a kovové povrchy.
Obraz obsahuje:
- polymerní pryskyřice;
- organická rozpouštědla;
- změkčovadla.
Výhody XB-113:
- rozsah zbarvení 45 stupňů (od -15 do +30);
- maximální vlhkost během práce - 80%;
- použití rozprašovačů barev;
- rychlost tvorby stabilního povlaku (ne více než 3 hodiny při teplotě +20 stupňů).
Díky těmto vlastnostem je možné použít smalt v jakémkoli klimatickém pásmu: od tropů až po polární kruh. Použití mechanických prostředků k nanášení barvy snižuje mzdové náklady na lakování.
Nevýhody barviva zahrnují dodatečné náklady na materiál a práci na přípravu barvy:
- ředění skloviny rozpouštědly na bázi acetonu;
- povinný základní nátěr povrchu;
- používání respirátorů, rukavic při malířských pracích.
Pracovní prostor musí být vybaven nuceným větráním.
XB-110
Smalt XB-110 je suspenze obsahující pigmenty a polymerní pryskyřice:
- alkyd;
- PVC;
- akryl;
- epoxid.
Vinylchloridová barva se používá k nátěru dřeva a kovových výrobků. Před lakováním se do smaltu přidává vysoušedlo - prostředek, který urychluje tvorbu filmu na povrchu. Účel - fasády z dřevěných a kovových výrobků.
Výhody XB-110:
- rychlost sušení (180 minut při teplotě +20 stupňů);
- široká škála barev;
- dlouhá životnost (od 2 - v tropech, až 6 let v mírných zeměpisných šířkách).
Nevýhody použití smaltovaného nátěru značky XB-110:
- nutnost použití vysoušedla;
- rozpouštědla;
- podlahy.
Pro dosažení vysoce kvalitní přilnavosti je čistý, suchý povrch ošetřen základními nátěry podobnými složení jako vinylchloridová barva, například XC-059.Ke sklovině se přidá rozpouštědlo a míchá se alespoň 10 minut, dokud se nezíská homogenní kompozice o požadované viskozitě. V poslední zatáčce přidejte vysoušedlo a výslednou kompozici důkladně promíchejte po dobu 3-5 minut. S natíráním je třeba začít ihned, aby barva vlivem vysoušedla nezhoustla.
XB-16
Smalt XB-16 se používá jako dekorativní a ochranný prostředek.
Viskozita a rychlost schnutí umožňují lakovat povrchy:
- kov;
- ve dřevě;
- beton;
- železobeton;
- Tkanina.
Smalt obsahuje:
- pigmenty;
- perchlovinylová pryskyřice;
- glyftalová pryskyřice;
- organická rozpouštědla;
- změkčovadla.
Mezi výhody smaltovaného povlaku patří:
- rychlost schnutí jedné vrstvy (ne více než 1,5 hodiny);
- rozsah zbarvení - od -25 do +25 stupňů s přípustnou vlhkostí do 80%;
- velká tekutost;
- použití pro vnitřní a vnější práce;
- mechanizovaná metoda barvení.
Nevýhodou XB-16 je zvýšená pracovní náročnost a dodatečné náklady na materiál při provádění malířských prací, protože je nutné:
- základní nátěr povrchů, které mají být natřeny;
- naneste alespoň 3 vrstvy barvy, aby se vytvořil stabilní nátěr;
- přítomnost nuceného větrání a ochranných prostředků.
Jako základní nátěry se používají alkydové laky s přídavkem rozpouštědel a vysoušedel, např. GF-0119.
Barva je k dispozici ve 12 barvách:
- Šedá;
- citrón;
- bílý;
- Černá;
- Červené;
- stříbrný;
- Zelená;
- modrý;
- hnědý;
- Zelená;
- růžová a béžová;
- Oranžový.
Spotřeba smaltu se liší v závislosti na klimatické zóně: pro vlhké a horké je nutné nanést 4-5 vrstev, pro mírné - 2-3. V tropech trvá smaltovaný film 2 roky, ve středních zeměpisných šířkách - až 6 let.
XB-1100
Smalt se používá k nátěru dřevěných a kovových povrchů. Nátěrová vrstva neodolá vysokým teplotám v kombinaci s vlhkostí vzduchu nad 80 %. XB-1100 obsahuje pigmenty, polymerní pryskyřice, rozpouštědla a změkčovadla.
Výhody lakování:
- rychlé schnutí (vytvoření stabilního filmu za hodinu při teplotě +20 stupňů);
- použití stříkací pistole;
- dobrá přilnavost k povrchu.
Výchozí:
- potřeba primerů;
- zředění na požadovanou viskozitu rozpouštědlem;
- chraňte oči a pokožku speciálním vybavením.
Při dodržení technologie lakování získá lakovaný povrch odolný elastický povlak.
XB-7141
Smalt se používá pro ochranný nátěr kovových, betonových a železobetonových konstrukcí, které jsou vystaveny korozivnímu prostředí během provozu v podmínkách vysoké vlhkosti:
- plyny;
- alkálie;
- kyseliny.
Barva je vyrobena ve formě polotovaru: email a tužidlo. Komponenty se smíchají bezprostředně před lakováním. XB-7141 obsahuje pigmenty, PVC pryskyřice, organická rozpouštědla. Jako tužidlo je součástí dodávky PEPA (0,32 dílu na 100 dílů barvy) nebo epoxidové tužidlo č. 1 (0,64 – 100 dílů).
Výhody smaltu:
- lze aplikovat ručně, airblast a airless;
- pevnost za mokra;
- odolnost vůči krátkodobému působení roztoků kyselin a zásad (nejméně 24 hodin);
- kalení po dobu 30 minut, pokud je teplota vzduchu +20 stupňů;
- životnost - 20 let.
Výchozí:
- vysoká toxicita;
- nutnost použití rozpouštědel;
- omezená doba zpracovatelnosti hotové směsi.
Vzhledem k tomu, že si hotová barva zachovává své vlastnosti ne déle než 8 hodin, je nutné přesně vypočítat požadovaný objem barvy.
XB-1120
Barvy a laky jsou určeny pro nátěry ocelových a hliníkových výrobků, které jsou ovlivněny ultrafialovým zářením, teplotními rozdíly, srážkami, agresivními látkami. Smalt je dostupný v zelených barvách.
Výhody XB-1120:
- odolnost proti vlhkosti;
- odolnost vůči kyselinám;
- odolnost vůči alkáliím;
- odolnost vůči agresivnímu vzdušnému prostředí;
- mechanizovaná metoda barvení;
- vysoká rychlost sušení (od 2 hodin při +20 stupních do 1 hodiny při +100 stupních).
Nevýhodou barviva je závislost na síle filmu skloviny:
- správná volba základního nátěru;
- dodržování dávkování rozpouštědla;
- způsob sušení.
Před použitím se smalt zředí na pracovní viskozitu rozpouštědlem R-12. Povrchy, které mají být natřeny, musí být opatřeny základním nátěrem. Výběr základního nátěru závisí na druhu kovu (hliník nebo ocel), na místě určení lakovaných výrobků (podle stupně vystavení agresivnímu prostředí).
Aplikační vlastnosti pro různé povrchy
Všechny typy povrchů, které mají být natřeny, by měly být předem připraveny.
Přípravná fáze
V první fázi jsou připraveny povrchy pro lakování:
- Dřevěný výrobek musí být dobře vysušený, zbavený kůry a suků. Povrch se vyrovná broušením, opatrně se odstraní prach. Jsou opatřeny základním nátěrem.
- Ocelové povrchy se čistí od rzi a okují pomocí pískovacích strojů, brokovnic a smirek. Nečistoty se smyjí vodou. Po zaschnutí odmastěte. Naneste základní nátěr. Hliníkové povrchy jsou očištěny od nečistot, vysušeny, odmaštěny a poté opatřeny základním nátěrem.
- Betonové konstrukce se omývají proudem vody pod tlakem. Stávající olejové skvrny se odstraní rozpouštědlem, promyjí se vodou. Po úplném zaschnutí se aplikuje základní směs.
Přípravné práce se provádějí v souladu s GOST, pokud jde o požadavky na drsnost, odmašťování. Před aplikací je smalt důkladně promíchán. Rozpouštědlo se přidá podle pokynů výrobce.
Email XB-7141 se připravuje bezprostředně před lakováním smícháním polotovaru s tvrdidlem ve stanoveném poměru. U smaltu XB-16 se do směsi před barvením zavádí hliníkový prášek.
Technika aplikace
Způsob nanášení vinylchloridových barev závisí na stupni viskozity kompozice a objemu provedené práce.
Výrobce uvádí, jak lze smalt nanášet:
- váleček (ručně);
- pneumatické nářadí;
- elektrostatická metoda;
- hromadně.
Smalty lze ředit na viskozitu umožňující použití ruční nebo mechanizované barvy.
Doba schnutí
Rychlost tvorby odolného filmu závisí na složení barvy, počtu vrstev a teplotních podmínkách. Přítomnost vysoušedla v kompozici urychluje proces sušení až na 30-60 minut při teplotě 20 stupňů. V ostatních případech se doba úplného zaschnutí jedné vrstvy pohybuje od 1,5 do 3 hodin.
Chemická opatření
Barvy a laky obsahují toxické látky (rozpouštědla a pryskyřice), s nimiž je třeba při lakování zacházet opatrně. Při malování v interiéru zajistěte přívod čerstvého vzduchu.
Dýchací orgány, zrak, kůže musí být chráněny osobními ochrannými prostředky:
- Respirátor;
- brýle;
- rukavice;
- montérky.
V případě kontaktu se znečištěnou kůží důkladně omyjte teplou vodou a mýdlem.
Podmínky skladování
Barvy a laky jsou vysoce hořlavé a toxické, což vyžaduje bezpečné skladovací podmínky: na chladném a suchém místě, mimo dosah baterií, pecí a přímého slunečního záření. Skladovatelnost garantovaná výrobcem je v průměru 1 rok. Po dekonzervaci jsou pracovní vlastnosti smaltů zachovány po dobu 6 měsíců.
Jak vyměním barvy XB?
Emaily podobné složením a vlastnostmi barvám XB jsou emaily na bázi alkyd-akrylového laku (AC) a alkydové epoxidové pryskyřice (EP). Tyto barvy a laky mají dobré ochranné vlastnosti, které si zachovávají své kvalitativní vlastnosti ve všech klimatických zónách.