Technické vlastnosti smaltu KO-870, spotřeba na m2 a způsoby aplikace
Organosilikonový email KO-870 patří do skupiny tepelně odolných barviv používaných k ochraně kovových výrobků. Tento výrobek se používá především při zpracování hliníku a pozinkovaného železa. I přes omezení barev, ve kterých se smalt vyrábí, je toto barvivo na přání ve výrobě tónováno do požadovaného odstínu.
Charakteristika žáruvzdorného a antikorozního emailu KO-870
Smalt KO-870 se vyznačuje následujícími vlastnostmi:
- toleruje vliv ropných produktů (benzín, olej);
- odolný vůči povětrnostním vlivům a dlouhodobému kontaktu s vodou;
- dobře snáší intenzivní teplotní výkyvy;
- chrání kov před korozí.
Ve srovnání s jinými podobnými výrobky se smalt KO-870 vyznačuje tím, že po vysušení si zachovává své původní vlastnosti při teplotách od -60 do +900 stupňů.
Kromě kovu lze tuto skvrnu aplikovat na další materiály: beton, cihly, omítky a kámen.V tomto případě však bude odolnost vysušeného filmu vůči vnějším faktorům nízká.
Smalt se používá pro nátěry pecí, tepelných a parních lokomotiv, speciálních zařízení a dalších výrobků, které jsou neustále vystaveny agresivním a tepelným účinkům. Materiál se také používá pro zpracování částí těla.
Složení a forma uvolnění
Email KO-870 je založen na silikonovém laku smíchaném s přísadami, pigmenty a dalšími plnivy. Výrobek se vyrábí v tekuté formě v kovových plechovkách o hmotnosti 25 kilogramů.
Rychlost schnutí a trvanlivost nátěru
Trvanlivost nátěru, který se vytvoří po zaschnutí a vytvrzení barviva, je (měřeno v hodinách):
- 5 při teplotách od +400 do +700 stupňů;
- 100 při vystavení vodě;
- 96 při vystavení fyziologickým roztokům;
- 72 v kontaktu s ropnými produkty.
Materiál je také odolný vůči mechanickému namáhání. V tomto případě získává barvivo uvedené vlastnosti až po úplném vysušení. Tento proces trvá tři dny.
Tento postup lze urychlit za předpokladu použití speciální sušičky. V takových případech materiál získá dostatečnou pevnost za 4-5 hodin.
Podmínky skladování
Trvanlivost barviva je 12 měsíců od data výroby. Po otevření krabičky by se barvivo mělo spotřebovat do hodin. Zbytek materiálu se vysype do vhodných nádob a podléhá zničení.
Smalt skladujte mimo zdroje tepla a otevřeného ohně při teplotě 20 stupňů. Doporučuje se také chránit nádobu před přímým slunečním zářením, aby nedošlo k zahřátí materiálu.
Výhody a nevýhody nátěrových hmot
Výhody produktu barvy a laku jsou:
- odolnost vůči vodě a agresivním látkám včetně solí;
- odolnost vůči teplotním výkyvům od -60 do +700 stupňů;
- vhodné pro nízkoteplotní aplikace (do -30 stupňů);
- vysoká drtící síla;
- nepraskat;
- dlouhá životnost (až 15 let).
Mezi nevýhody produktu patří:
- toxicita v důsledku zvýšeného obsahu těkavých látek (50 % objemu skloviny);
- vyžaduje přípravu povrchu;
- zvýšená spotřeba;
- dlouhá doba schnutí každé vrstvy.
Mezi nevýhody smaltu KO-870 lze také zdůraznit skutečnost, že vlastnosti produktu (včetně indexu tepelné odolnosti) závisí na typu použitého pigmentu.
Nuance a doporučení pro výběr
Výběr odstínu smaltu přímo závisí na oblasti použití materiálu. Při nákupu tohoto pokrytí byste měli zvážit následující vlastnosti:
- pro černý smalt je hodnota tepelné odolnosti 400, 600 a 700 stupňů;
- bílá - 300;
- šedá - 400;
- stříbrná šedá - 650;
- červená - 500;
- modrá - 300;
- modrá - 300;
- žlutá - 300;
- zelená má 400.
Stupeň krytí nebo spotřeba materiálu závisí na odstínu. U bílé je toto číslo 110 gramů na metr čtvereční, zatímco u černé je to 80.
Metody aplikace
Smalt můžete nanášet válečkem, stříkací pistolí nebo štětcem. Materiál se vyrábí ve formě připravené k použití. Ale před aplikací musí být kompozice promíchána, dokud nevznikne homogenní struktura.
Příprava povrchu
Před nanesením smaltu na kov není povrch opatřen základním nátěrem. V tomto případě musíte před zahájením postupu:
- odstranit otřepy a jiné povrchové vady;
- odmastit materiál xylenem, toluenem nebo rozpouštědly;
- odstranit starý nátěr, vodní kámen a rez;
- očistěte kov abrazivem nebo ho obruste (zvyšuje se tím přilnavost skloviny);
- otřete povrch do sucha.
Po přípravě by měl být kov natřen do šesti hodin nebo dnů, pokud se práce provádí uvnitř.
Technologie barviv
Nátěrové hmoty se doporučuje nanášet při teplotě -30 až +40 stupňů a relativní vlhkosti nejvýše 80%. Povrch, který má být ošetřen, by měl být zahřátý na 0-40 stupňů.
Pro malování velkých ploch se doporučuje použít pistoli s tryskou o průměru 1,8-2,5 mm. Udržujte zařízení ve vzdálenosti 200 až 300 milimetrů od pracovní plochy.
Kovové výrobky jsou lakovány ve třech vrstvách:
- první se suší za 5-7 minut;
- druhá - po dobu 30 minut při teplotě +130 stupňů;
- třetí - po dobu čtyř hodin v sušicí skříni nebo při teplotě +20 stupňů.
Vrstvy se doporučuje vzájemně křížit, aby na povrchu nevznikaly tmavé a světlé skvrny. Po třech dnech můžete lakované výrobky používat nebo přepravovat.
Poslední krok
Nanesený email nevyžaduje další úpravu ani lakování. Po zaschnutí povlaku je ošetřený produkt připraven k použití.
Sušení
Smalt KO-870 nevyžaduje další náraz pro vytvrzení. Z tohoto pravidla však existuje výjimka.
Pokud je zpracovávaný kov následně vystaven agresivním látkám nebo vysokým teplotám, je nutné materiál tepelně vytvrdit. K tomu potřebujete:
- Vydržte kov při teplotě +20 stupňů po dobu jedné hodiny.
- Postupně zvyšujte teplotu expozice na maximální hodnotu (ale ne více než 750 stupňů).
- Odolejte kovu za takových podmínek po dobu tří hodin.
Pomocí tohoto postupu můžete každou minutu zvýšit teplotu o 5 stupňů. Tloušťka nátěru po zaschnutí by měla být 25-35 mikrometrů, přičemž je třeba vzít v úvahu, že sklovina během prvního dne o 20 % poklesne.
Spotřeba smaltu na metr čtvereční
Jak již bylo uvedeno, spotřeba materiálu závisí na typu pigmentu smíchaného s originálním silikonovým lakem.Na zpracování jednoho metru čtverečního povrchu je v průměru potřeba 130-150 gramů barviva. EPokud kov nebo jiný materiál není vystaven působení teploty, spotřeba se zvyšuje na 150-180 gramů.
Preventivní opatření
Smalt obsahuje rozpouštědla, která se při kontaktu s otevřeným plamenem vznítí. Tyto složky také způsobují intoxikaci těla. Při natírání povrchů je proto nutné nosit osobní ochranné prostředky včetně respirátoru a brýlí a zajistit přívodní a odsávací větrání.