Vlastnosti a hodnocení nejlepších značek barev pro kovové pece, jak aplikovat
Pece jsou vyrobeny z materiálu, který musí odolávat extrémním teplotním výkyvům v průběhu let. Podobné požadavky platí pro povrchovou úpravu, která pokrývá vnější stěny. Současně by barvy pro kovové pece měly také chránit materiál před vlhkostí a dalšími vnějšími faktory. Proto tyto kompozice obsahují oxid titaničitý a další složky, které se nacházejí v běžných nátěrových materiálech.
Vlastnosti nátěrových materiálů pro lakování trouby
Jak bylo uvedeno, základem barev a laků pro pec je oxid titaničitý, který zabírá až 50% objemu. Díky této složce mohou takové kompozice odolat zahřátí na teplotu +1850 stupňů.
Oxid titaničitý také působí jako pojivo. Tato složka zabraňuje rozpadu barvy na součásti a zabraňuje vznícení ošetřovaného povrchu při kontaktu s otevřeným plamenem.
Podobné nátěrové hmoty kromě oxidu titaničitého obsahují:
- oxid železnatý;
- oxid chrómu;
- tekutý základ sestávající ze syntetických nebo organických látek.
Každá složka může odolat dlouhodobému vystavení vysokým teplotám.
Požadavky na technické vlastnosti
Vysoce kvalitní tepelně odolná barva by měla splňovat následující vlastnosti:
- Odolnost vůči teplu. Na obalech barviv výrobci uvádějí maximální teplotu, kterou ochranný film vydrží při zachování jeho ochranných a dekorativních vlastností.
- Antikorozní. Barviva používaná k ošetření kovových pecí musí chránit povrch před korozí.
- Odolnost proti vlhkosti. Vzhledem k tomu, že kovová kamna jsou často instalována v lázních a jiných místnostech s vysokou vlhkostí, musí barva odolat dlouhodobému kontaktu s vodou.
- Netoxický. Mnoho barviv při zahřívání uvolňuje zdraví škodlivé látky. Tepelně odolný smalt by měl obsahovat netoxické složky.
- Pružnost. Kov se při zahřívání roztahuje. Během tohoto procesu musí fólie zůstat neporušená.
Kromě toho se v závislosti na provozních podmínkách doporučuje při výběru tepelně odolného nátěrového materiálu upřednostňovat materiály s životností 5-12 let. Optimální žáruvzdorná barva je taková, která odolá poklesu okolní teploty do záporných hodnot.
Doporučení pro výběr barev
Pro konečnou úpravu kovových pecí se vyrábějí 3 typy tepelně odolných barev:
- Akryl na vodní bázi. Tyto sloučeniny jsou univerzální a vhodné pro konečnou úpravu mědi, oceli, mosazi a mnoha dalších slitin.Barvy na vodní bázi jsou cenově dostupné a používají se při úpravě pecí umístěných v místnostech s různou úrovní vlhkosti.
- Polyuretanový lak nebo email. Takové kompozice jsou také dobře odolné vůči náhlým teplotním výkyvům a jsou vhodné pro zpracování kovů.
- Organosilikonové barvy Tyto nátěrové hmoty dokonale splňují výše uvedené vlastnosti. Organokřemičité barvy neobsahují toxické látky a v závislosti na složení vydrží zahřátí až do +900 stupňů. Ve srovnání s jinými materiály však takové kompozice vynikají příliš vysokou cenou.
Tepelně odolné epoxidové nátěry jsou vhodné pro konečnou úpravu pecí vystavených mírnému zahřátí (do +400 stupňů). Tyto materiály se vyznačují dlouhou životností (až 15 let), odolné vůči mechanickému namáhání, elastické a zabraňují vzniku koroze.
Na železo
Železářské pece se vyznačují relativně krátkou životností. To je vysvětleno skutečností, že tento materiál, reagující s kyslíkem, je oxidován. Tento proces urychluje pravidelné zahřívání železa, které zkracuje životnost pece.
Pro ochranu tohoto typu kovu se doporučuje používat organokřemičité barvy. Při výběru nátěrových materiálů je však třeba mít na paměti, že tento materiál klade přísné nároky na techniku nanášení. Chyby při zpracování železa zabrání nátěru v plnění jeho ochranných funkcí a rychle praskne.
Pro litinu
Litina se používá především při výrobě takzvaných kamen. Tento materiál je pevnější než železo a vydrží déle.Litina dobře snáší i pravidelný ohřev na vysoké teploty. Kromě toho je tento kov odolný vůči účinkům různých vnějších faktorů, a proto se trouby z tohoto materiálu obvykle nelakují.
I přes výše uvedené se doporučuje litinu ošetřovat ochrannými nátěry. Pro tento materiál jsou vhodné polyuretanové a akrylové barvy. Litina, na rozdíl od železa, „trpí“ porušením technologie zpracování barev.
Žebříček nejlepších značek a výrobců
Na trhu je více než 10 vysoce kvalitních žáruvzdorných barev vhodných pro konečnou úpravu kovových pecí. Populární potraviny jsou:
- Tikkurila Termal Silikonimaali. Barva, která má pololesklý odstín, je vhodná pro konečnou úpravu kovu, který se zahřívá až na +450 stupňů. Finské nátěrové materiály chrání povrch před korozí a zničením. Po aplikaci kompozice vyžaduje dodatečné tepelné zpracování.
- Čerta KO-85. Bezbarvý lak je tepelně odolný do +900 stupňů, kontaktu s agresivními látkami a vodou. LKM je vhodný pro aplikaci při teplotách pod nulou. Tento lak se vyznačuje zvýšenou spotřebou, protože kompozice musí být aplikována alespoň ve 3 vrstvách.
- "Celsite-600". Smalt se používá k barvení železných kovů zahřátých až na +600 stupňů. LKM je vhodný pro produkty vystavené působení petrochemických látek, solí a vlhkosti.
- Jásot. Tato silikonová barva se používá pro konečnou úpravu pecí vyhřátých až na +650 stupňů. Materiál se vyznačuje vysokou krycí schopností a schopností odolávat negativním teplotám.
- Decorix. Tento smalt je dodáván ve formě aerosolu, který usnadňuje natírání těžko dostupných míst. Materiál se však používá pro povrchovou úpravu povrchů zahřátých na +350 stupňů.
- Veslee. Další žáruvzdorný sprej, který vydrží zahřívání až +400 stupňů. Film, který se vytvoří po zaschnutí, je odolný vůči srážení a kontaktu s agresivními látkami.
- Elcon. Optimální silikonová barva pro trouby, které se zahřejí až na +1000 stupňů. Materiál je dostupný v černé nebo bílé barvě. Když se k původní kompozici přidá pigment, tepelná odolnost této kompozice se zhorší.
- Bosna. Pod touto značkou se vyrábí aerosoly pro dokončovací pece zahřáté až na +650 stupňů.
- Dali. Tato kompozice se používá hlavně pro fasádní práce, ale je vhodná i pro dokončovací pece. LKM se vyrábí pouze v černé barvě.
Pro konečnou úpravu kovových pecí můžete také použít univerzální žáruvzdorné stříbro, které vydrží zahřívání až +600 stupňů. Tento smalt je odolný proti vlhkosti a rychle schne při pokojové teplotě. Stříbro by se mělo nanášet maximálně ve 3 vrstvách. Tato skladba je náročná na kvalitu zpracování plánu práce.
Technologie pečení a barvení v troubě
Bez ohledu na typ zvolené barvy musí být kovový povrch připraven pro aplikaci materiálu. Životnost povlaku a pece závisí na péči v této fázi.
Čištění a příprava povrchu
Před lakováním musí trouba:
- Odstraňuje stopy mastnoty. K tomu je povrch ošetřen rozpouštědlem (lakový benzín nebo rozpouštědlo), poté mýdlovým roztokem.
- Odstraňuje stopy rzi. Tento plak pomáhá odstranit 5% roztok kyseliny sírové. Při práci s touto kompozicí byste si měli na ruce nasadit rukavice a ústa zakrýt respirátorem.Kyselinu sírovou se doporučuje nanášet štětcem. Po tomto ošetření je nutné povrch očistit mýdlovou vodou (50 gramů mýdla na litr vody).
- Odstraňte nečistoty. V tomto případě se také používá mýdlový roztok.
Na konci postupu obruste povrch brusným papírem.
To pomáhá zvýšit úroveň přilnavosti nátěrového materiálu. Zbytky brusného papíru a kovové hobliny by měly být také odstraněny před dokončením.
Barvení: metody a sekvence
Pořadí zbarvení je určeno s ohledem na zvolený typ nátěru. Pokud je na obalu s materiálem uvedeno, že povrch musí být předem opatřen základním nátěrem, musí být tento postup proveden před aplikací kompozice. Měli byste také vzít v úvahu minimální teplotu, při které je povoleno lakování na kov.
Žáruvzdorné nátěrové hmoty se nanášejí štětcem nebo stříkáním. Pro zvýšení odolnosti materiálu vůči vnějším vlivům by měl být povrch natřen ve 2-3 vrstvách, pokaždé počkejte 1-2 hodiny (dobu určuje výrobce), dokud kompozice nezaschne.
Při použití sprejového smaltu před lakováním plechovku několikrát protřepejte a přiveďte na povrch ze vzdálenosti 20-30 centimetrů.
Při dokončování kamen na břicho se používá taková metoda, jako je modření. V tomto případě by měly být vnější stěny kamen zahřáté na teplotu +150 stupňů. Poté je třeba na povrch nastříkat roztok hydroxidu sodného. Na konci procesu je třeba nechat troubu dva dny v klidu. Po úplném zaschnutí povrch zčerná nebo zhnědne.
Také doma se k natírání trouby používá směs vodního skla a hliníkového prášku. Tato kompozice může být také aplikována štětcem. Doporučuje se ošetřit troubu takovou směsí externě, protože po prvním zahřátí se uvolňuje štiplavý kouř. Tato sloučenina chrání kov po dobu pěti let.
Konečná fáze a ochrana proti korozi
Většina výrobců vyrábí žáruvzdorné barvy, které po zaschnutí získávají požadované vlastnosti. V některých případech však po dokončení práce materiál vyžaduje dodatečné tepelné zpracování. Za takových okolností by měly být vnější stěny trouby zahřáté na teplotu uvedenou na obalu.
Po dokončení lakování se nedoporučuje nanášet na lakovací materiály další materiály. Vysoce kvalitní barva ochrání kov před korozí a dalšími negativními faktory.
Doba schnutí a trvanlivost nátěru
Oba indikátory závisí na typu použité barvy. Sušení nátěrových hmot trvá v průměru 3-4 dny. Během této doby materiál získá požadovanou pevnost. Předčasný ohřev trouby oslabí odolnost povlaku proti teplotním šokům.
Bezpečnostní opatření při práci s nátěrovými hmotami
Malířské práce na kamnech se doporučuje provádět venku nebo v místnosti s aktivním větráním, při teplotě a vlhkosti povolené výrobcem. Při používání takových materiálů používejte osobní ochranné prostředky a držte je mimo dosah otevřeného ohně. Také se doporučuje zapnout troubu poprvé po malování v dobře větrané místnosti nebo venku.
Doporučení od mistrů
Před zahájením práce se doporučuje demontovat a natřít odnímatelné prvky odděleně od trouby na obou stranách při dodržení výše popsaných pravidel. Pokud je konstrukce blízko stěny, měla by být zadní strana nastříkána. V tomto případě by měly být stěny a podlaha místnosti pokryty papírem.
Doporučuje se natírat kamna instalovaná ve vaně nebo sauně, doporučuje se, aby nátěrové hmoty odolávaly teplotám +600 stupňů a vysoké vlhkosti. Málo používané konstrukce mohou být ošetřeny levnějšími materiály.