Nejlepší a jak správně natřít kovový sporák ve vaně, jak vybrat kompozici
Kamna v ruské lázni jsou tradičně vyrobena z cihel. Odhad zvyšuje práce specialistů a nákup stavebních materiálů. Instalace hotové nebo domácí kovové trouby vám pomůže ušetřit peníze bez ztráty kvality páry. Můžete to doladit pomocí barvení. Existují různé možnosti pro malování kovových kamen ve vaně. Hlavním kritériem výběru je odolnost proti vlhkosti a teplu.
Požadavky na složení barviva
Rozžhavený kov je specifický povrch, pro který nejsou vhodné dekorativní olejové nebo vodou ředitelné barvy. Teplota ohřevu tělesa kovové lázně je 450-500 stupňů. Zahřátý kov se roztahuje. Saunová kamna jsou vyrobena ze žáruvzdorných slitin, ale zcela přirozený proces se nezastaví. V důsledku toho se barvy z horkého povrchu odpařují, praskají a odlupují se kvůli vysoké koncentraci par.
Pro lakování kovové pece jsou vhodné přípravky s následujícími vlastnostmi:
- odolnost vůči teplu;
- nedostatek těkavých toxických látek;
- odolnost proti vlhkosti;
- antikorozní.
Saunová topidla jsou vybavena zásobníkem vody. Častým problémem je výskyt rzi na vnějších a vnitřních stěnách. Jednoduchým řešením je pořízení nerezové nádrže. Ale při vlastní výrobě kovové pece a nádrže se někdy používá obyčejné železo. Antikorozní nátěr částečně vyřeší problém rzi a prodlouží životnost kotle.
Odrůdy vhodných formulací
Následující skupiny barev a laků fungují v extrémních podmínkách plavání:
- žáruvzdorné barvy - díky speciálním komponentům odolávají vodou akrylové kompozice teplotám 600 stupňů, jsou vhodné pro mosaz, měď a slitiny;
- polyuretanové laky - tvoří tvrdý, tepelně odolný film, který neprochází párou;
- silikonové barvy - odolávají teplotám 650 stupňů, neobsahují odpařující se látky, jsou označeny značkou KO.
Nejlepší ochranu pro kovovou pec poskytují povlaky třetí skupiny. Jejich maximální práh tepelného odporu je 900 stupňů. Organosilikonové pryskyřice jsou speciálně navrženy pro barvení kovových výrobků, které jsou neustále vystaveny vysoké vlhkosti a teplu.
Samostatně existuje skupina mezinátěrů - tepelně odolné základní nátěry na kov. Kompozice zlepšují přilnavost k povrchu pece a snižují spotřebu barvy, přičemž mají potřebné ochranné vlastnosti. Pro saunová topidla jsou vhodné základní nátěry s teplotním prahem nad 300 stupňů.
Žáruvzdorné barvy jsou k dispozici v plechovkách a aerosolech. Minimální objem nádoby pro oba typy je 400 mililitrů. Použití barvy ve spreji je pohodlnější, protože k aplikaci nejsou potřeba žádné nástroje.
Někdy jsou žáruvzdorné barvy ztotožňovány s barvami zpomalujícími hoření, ale mají různé mechanismy ochrany povrchu. Zpomalovače hoření vydávají pěnu, která zabraňuje otevřenému ohni, ale nemůže odolat statickému teplu.
Kritéria pro výběr správné barvy
Výběr barvy je ovlivněn kovem, ze kterého je trouba vyrobena. Železo bez nečistot se zahřívá a deformuje silněji než žáruvzdorné sloučeniny. Pro prodloužení životnosti materiálu se používají formulace s maximální tepelnou stabilitou. Jejich cena je mnohem vyšší než u akrylových barev. Je nerentabilní kupovat drahé složení pro nekvalitní kovovou pec.
Výběr barvy je ovlivněn mnoha faktory: typem, vlastnostmi kovu, atmosférickými charakteristikami a požadavky na složení. Pro usnadnění stanovení existují čtyři hlavní kritéria.
Odolnost vůči teplu
Koncept zahrnuje:
- tepelná odolnost - nepřítomnost dlouhodobé deformace s konstantním vystavením vysokým teplotám;
- tepelná odolnost - povlak zůstává jednotný a nemění barvu vlivem extrémního tepla.
V nátěru na kovové pece musí první kvalita převládat nad druhou. Žáruvzdorné hmoty jsou vhodné pro zdivo s maximální teplotou ohřevu 90 stupňů. Povlak na kovu v lázni je vystaven zvýšenému namáhání v důsledku poklesu teploty.Proto je lepší používat pružné a odolné barvy, které snesou zahřívání a následné ochlazení.
Ochrana proti korozi
Abyste se vyhnuli rzi, volte barvy, které tvoří vzduchotěsný film. Prostřednictvím paropropustného povlaku se kapičky dostanou na povrch kovu, což nakonec vede ke korozi.
Vodoodpudivé vlastnosti
Metalická barva by měla zabraňovat pronikání vody a kondenzace. S tímto úkolem se vyrovnávají polyuretanové sloučeniny.
Bezpečnostní
V nátěru pro topná zařízení je obsah toxických látek nepřijatelný. V opačném případě bude místnost plná toxických výparů.
Pravidla a vlastnosti aplikace
Kovová kamna pro koupel jsou natřena podle standardních pravidel pro práci s kovem.
Příprava povrchu
Vzhled povlaku závisí na správné přípravě kovu před lakováním. Aby barva ležela rovně a neloupala se, je nutné zajistit její maximální přilnavost ke kovu. Za tímto účelem je povrch ošetřen následovně:
- čistit drátěným kartáčem;
- rez se odstraní ze starého železa pětiprocentním roztokem kyseliny sírové, která se následně omyje vodou a pracím mýdlem;
- odmaštěné alkoholem.
Na čistý povrch se aplikuje tepelně odolný základní nátěr na kov. Pro kovové pece se doporučuje použít složení G-77. Fosfátová zemina se silikátovými složkami vydrží teploty 1200 stupňů. Můžete také použít základní nátěr.
Aplikační algoritmus
Proces malování kovové trouby je jednoduchý:
- smíchejte kompozici ve sklenici nebo protřepejte plechovku:
- naneste tenkou vrstvu barvy štětcem nebo stříkací pistolí;
- po 30 minutách překryjte druhou vrstvou.
Po natření tekutou barvou mohou být švy a spoje zpevněny nástřikem. Podomácku vyrobená nádrž je před montáží natřena zevnitř, aby se zabránilo korozi. Barva nesmí přijít do styku s nerezovými a chromovanými díly. Před prací se potírají tukem.
Dokončení práce
Průměrná doba schnutí barvy je 72 až 96 hodin. Přesné období je stanoveno výrobci pro konkrétní složení. Nedoporučuje se znovu zahřívat pec před úplnou polymerací povlaku kvůli riziku delaminace.
O modření železných pecí
Chemická úprava kovu má dekorativní a ochrannou funkci. Modrá ocel je méně náchylná ke korozi, má jednotnou černou barvu a matný lesk. Domácí modření se provádí čtyřmi způsoby:
- s alkálií - část se ponoří do vodného roztoku hydroxidu sodného a dusičnanu sodného, zahřeje se na teplotu 150 stupňů;
- kyselina - používá se kyselina tříslová a vinná;
- rezavý lak - litinové nebo ocelové piliny a rez se zalijí do směsi kyseliny chlorovodíkové a dusičné. Po dokončení oxidační reakce se voda a vodka přidají ve stejných poměrech, trvají na tom a zfiltrují se. V hotovém laku je umístěn kovový kus;
- hoření - kov se spaluje v otevřeném plameni.
Díly jsou konzervovány v kyselých a alkalických sloučeninách, dokud kov nezčerná, poté se omyjí v mýdlové vodě. Při smíchání chemikálie uvolňují korozivní výpary, proto se modření v interiéru nedoporučuje.Reagencie se mísí v nádobě z nerezové oceli. Před modřením se kov odmastí acetonem.
Hot blueing je vhodné pro domácí sporák, kdy se díly udržují ve vroucím roztoku a následně se skládají dohromady. Hotová pec a nádrž se podrobí modření za studena: jsou potaženy směsí chloridu antimonitého (III) a olivového oleje ve dvou vrstvách s intervalem 48 hodin. První vrstva se omyje hadříkem, poté se nanese druhá. Leštěná kovová pec vypadá originálně, ale postup oxidace není bezpečný. Musíte pracovat s rukavicemi, brýlemi a respirátorem.
Recenze nejlepších výrobců
Nejznámější značky:
název | Země | Popis |
Elcon | Rusko | Výrobce organokřemičitých barev, laků a emailů pro trouby, tepelné trubice a topná zařízení. Výrobky si zachovávají své vlastnosti při teplotě 800 stupňů a jsou levnější než zahraniční protějšky.
|
nová tuna
| Ukrajina | Společnost vyrábí univerzální automobilové barvy a žáruvzdorné aerosoly. Je vhodné stříkat barvy. Povlak odolává teplotám 600 stupňů. |
Dali
| Rusko | Značka patří do skupiny společností Rogneda, která vyrábí všechny druhy barev a laků. Sortiment zahrnuje tepelně odolné emaily, laky a antikorozní základní nátěry. |
Hanza
| Polsko | Žáruvzdorná kompozice ve spreji je určena k dekoraci kamen, krbů a grilů. Objem láhve je 400 mililitrů. Tepelná odolnost - 800 stupňů. |
Tikkurila
| Finsko-Rusko | Složení barvy od známého výrobce zahrnuje silikonovou pryskyřici. Povlak odolává teplotám 400 stupňů při suchém zahřátí a po ochlazení si zachovává celistvost. |
"Rozhodně"
| Rusko | Značka organosilikonových barev patří společnosti Spektr. Maximální teplota, na kterou je antikorozní nátěr navržen, je 650 stupňů. Kompozice zcela ztuhne za 72 hodin. Forma uvolňování - aerosol a plechovka. |
Ve prospěch zahraničních barev hovoří jména osvědčených firem. Kvalita domácích produktů se zlepšila díky inovativnímu vývoji. Ruské tepelně odolné sloučeniny jsou cenově dostupnější, ale nejsou horší v kvalitě než evropské.