Technické vlastnosti polyvinylacetátové barvy na vodní bázi

Při zdobení interiérů bychom neměli zapomínat, že zvolený materiál by měl být šetrný k životnímu prostředí, odolný proti opotřebení a odolný. Těmto vlastnostem odpovídají vodou ředitelné barvy na bázi polyvinylacetátu, které díky široké paletě odstínů umožňují realizovat různá designová řešení. Takové kompozice lze použít pro konečnou úpravu vnitřních povrchů v obytných prostorách a průmyslových zařízeních.

Jaký je rozdíl mezi PVA na vodní bázi a disperzí

Polyvinylacetátové barvy se vyznačují následujícími vlastnostmi:

  • neobsahují rozpouštědla;
  • není žádný nepříjemný zápach;
  • po zaschnutí tvoří elastický povlak;
  • dobře absorbovány v různých materiálech.

Tato barviva se používají pouze pro vnitřní práce. PVA na vodní bázi se vyrábí v bílé barvě, a proto je nutné materiály tohoto typu míchat s příslušnými pigmenty.

Polyvinylacetátové barvy se nepoužívají v místnostech s vysokou vlhkostí. Disperzní kompozice v tomto duchu se zdají být vhodnější, protože obsahují speciální složky, které:

  • zvýšit odolnost proti vlhkosti;
  • zvýšit odolnost vůči vnějším vlivům;
  • přispět k vytvoření vrstvy propustné pro páry;
  • dodávají původnímu složení hydrofobní vlastnosti.

Disperzní barviva jsou všestranná. To znamená, že takové kompozice lze použít při výzdobě různých prostor, včetně kuchyně a koupelen.

Aplikace

Jak již bylo uvedeno, PVA se používá pro dekoraci interiéru. Můžete malovat s takovými kompozicemi:

  • prosklené povrchy;
  • STROM;
  • beton;
  • cihlový;
  • sádrokarton;
  • potažené povrchy.

Při nákupu polyvinylacetátových barev mějte na paměti, že tyto materiály se s mnoha základními nátěry nepřekrývají.

Při nákupu polyvinylacetátových barev mějte na paměti, že tyto materiály se s mnoha základními nátěry nepřekrývají. Také toto složení nelze použít pro konečnou úpravu kovových výrobků.

Složení a specifikace

Polyvinylacetátové barvy se skládají z:

  1. Vodná emulze smíchaná s polyvinylacetátem. Hlavní složka barviva, která dává vzhled viskózní zakysané smetany. Vzhledem k přítomnosti PVA ve složení vody je nutné skladovat při teplotách nad 0 stupňů.
  2. Barvící pigmenty.
  3. Stabilizátory, které zlepšují vlastnosti materiálu.
  4. Plastifikátory. Tyto složky jsou zodpovědné za vytvoření filmu na ošetřovaném povrchu.

Takové povrchově aktivní látky vysychají odpařováním vody. Díky tomuto procesu pojiva po nanesení na povrch vytvrdnou. Úplné odpaření vody a tím i zaschnutí barvy trvá 2-3 hodiny při pokojové teplotě.

Polyvinylacetátové kompozice mají následující vlastnosti:

  • krycí schopnost - třída 1-2;
  • hustota (v závislosti na typu složek obsažených ve složení) - 1,25-1,55 kg / dm3;
  • viskozita (lze změnit přidáním vody) - 40-45;
  • teplota sušení - + 5-30 stupňů.

Polyvinylacetátové barvy jsou dostupné ve dvou typech: jednosložkové a dvousložkové složení.

Polyvinylacetátové barvy jsou dostupné ve dvou typech: jednosložkové a dvousložkové složení. První lze okamžitě použít k povrchové úpravě. Takové materiály se doporučují pro zpracování malých ploch, protože po otevření rychle schnou.

Dvousložkové barvy se vyrábějí ve formě změkčovadla a speciální pasty, které jsou umístěny v samostatných sáčcích. Tyto složky se musí před každým použitím smíchat, aby se získala pracovní kompozice. Pro konečnou úpravu velkých ploch se doporučují dvousložkové barvy.

PVA, v závislosti na typu dalších složek obsažených ve složení, se také dělí na akrylové, silikátové, minerální a silikonové.

Akryl

Akrylová barva

Výhody a nevýhody
vytváří paropropustnou vrstvu;
neprochází vlhkostí;
pevně toleruje vliv faktorů prostředí;
zvýšená hydrofobnost.
přetížení;
omezený dosah ve srovnání s jinými PWA.

Akrylátové kompozice se vyznačují obrovskou barevnou paletou, která v kombinaci s výše uvedenými vlastnostmi dává těmto vlastnostem mezi spotřebiteli velkou oblibu.

Silikát

Výhody a nevýhody
vysoký koeficient propustnosti páry a vzduchu;
chránit ošetřený materiál před slunečním zářením;
tolerovat vlivy prostředí
materiál se nanáší výhradně na povrchy opatřené základním nátěrem;
není vhodné pro dokončení místností s vysokou vlhkostí;
není vhodný pro lakování povrchů, na kterých se objevuje kondenzace;
přetížení.

Silikátové barvy se vyznačují dlouhou životností. Při splnění aplikačních podmínek nebude nanesená vrstva vyžadovat obnovu po dobu 15 až 20 let.

Minerální

Minerální barva

Výhody a nevýhody
nebojí se negativních teplot;
paropropustný;
ekologický.
krátký život;
používá se pro konečnou úpravu hladkých povrchů.

Minerální barvy se ve srovnání s výše uvedenými barvami vyznačují úzkou paletou barev, která se skládá z 8 odstínů.

Silikon

silikonová barva

Výhody a nevýhody
vysoká přilnavost, díky které lze materiál aplikovat na povrchy bez základního nátěru;
schopen skrýt trhliny až dva milimetry široké;
paropropustný;
vhodné pro zpracovatelské místnosti s vysokou vlhkostí.
jsou dražší než akrylové a některé další sloučeniny;
méně elastické než silikátové.

Mezi výhody silikonových barev patří také to, že po zaschnutí povrchová vrstva chrání před tvorbou plísní.

Výhody a nevýhody použití

V případě potřeby můžete změnit stupeň viskozity polyvinylacetátových sloučenin přidáním určitého množství vody.

Výhody a nevýhody
vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně vysoce porézních materiálů;
rychle vyschnout;
snadné použití;
odolné proti ohni a výbuchu;
nevydává nepříjemný zápach;
odolný proti opotřebení;
lze aplikovat na povrchy, které jsou neustále vystaveny ultrafialovým paprskům;
zabránit výskytu plísní;
vytvořit elastický povlak.
neaplikujte při nízkých teplotách;
řada sloučenin se nepoužívá při zdobení místností s vysokou vlhkostí;
před nátěrem dřeva je nutná dlouhá příprava.

V případě potřeby můžete změnit stupeň viskozity polyvinylacetátových sloučenin přidáním určitého množství vody. Takové materiály umožňují získat matné i lesklé povrchy.

Při práci se dřevem je také třeba myslet na to, že další vrstva by se měla nanášet až po úplném zaschnutí předchozí.Také po lakování by měl být povrch obroušen brusným papírem.

Technologie barviv

PVA povrchové lakování se provádí v rámci následujícího algoritmu:

  1. Z povrchu jsou odstraněny stopy nečistot, prachu a starých nátěrů.
  2. Vady se opravují na pracovní ploše.
  3. Na povrch se nanese základní nátěr, poté se vybrané barvivo nanáší válečkem nebo štětcem ve 2-3 vrstvách.

Aby barvivo získalo vylepšené vlastnosti, po zaschnutí se doporučuje každou vrstvu zpracovat brusným papírem. Tím se zvyšuje přilnavost, proto každá další vrstva lépe proniká do struktury ošetřovaného povrchu.

Jak vypočítat náklady

Spotřeba materiálu závisí na typu zvoleného barviva. Tento parametr je uveden na obalu. V průměru to trvá až 150-200 mililitrů na 1 m2 za předpokladu, že povrch je natřen v 1 vrstvě.



Doporučujeme vám přečíst si:

TOP 20 nářadí pouze na čištění dřezu z umělého kamene v kuchyni