Popis a druhy fluorescenčních barev, jejich barvy a technologie nanášení

Fluorescenční barvy jsou známé již od starověku, kdy je lidé používali k tetování. Fyzikální podstata jevu se ukázala v 18. století. Vlastnost pigmentu vyzařovat světlo ve tmě pod vlivem UV záření našla široké uplatnění při navrhování budov, staveb, prostor a vytváření uměleckých předmětů. Reflexní barvy se používají nejen pro kreativitu, ale také pro praktické účely: k ochraně před paděláním, k označení nebezpečných oblastí.

Fluorescenční barvy: složení a princip fungování

Fluorescence je fyzikální proces, který se vyznačuje „emisí“ energie ve formě světelných vln pod vlivem ultrafialového záření. Tuto vlastnost mají určité chemické sloučeniny s nestabilními vazbami mezi elektrony atomu.

Poprvé byla taková záře pozorována u kazivce (kazivec). Přidání latinské přípony - "escent" označovalo význam termínu "fluorescenční" - "slabé působení". Mnoho látek má schopnost fluorescence, nejznámější jsou chinin, xanthenová barviva fluorescein, eosin a rhodamin. Pro získání pigmentů se dispergované polymerní sloučeniny obarví fluorofory.

Fluorescenční barva je emulze pigmentů a základ, pro který můžete použít:

• voda;
• akrylová barva;
• urethanové alkydy;
• epoxidová pryskyřice.

Reflexní efekt fluorescenčních emailů je patrný ve tmě při vystavení umělému světlu.

Specifické vlastnosti povlaku

Povrch natřený fluorescenčním emailem začne ve tmě pod umělým světlem zářit. Během dne je transparentní barva sotva patrná, efekt vyzařování světla nefunguje.

kde se používá

Světelné barvivo je široce používáno při dekoraci a vytváření exkluzivních vzorů.

Oblasti použití reflexních barev:

• dopravní značení;
• graffiti;
• Návrh venkovní reklamy a nápisů pro komerční podniky, kanceláře;
• Návrh interiérů v zábavních zařízeních;
• automobilový airbrush;
• malování stěn obytných místností;
• restaurování nábytku;
• umění a řemesla;
• malování na tělo, květiny;
• značení a ozdoby na oděvech;
• vytváření speciálních efektů.

Vícebarevné lesklé povrchy jsou kompatibilní se všemi povrchovými materiály, což vysvětluje jejich rostoucí popularitu.

Hlavní rozdíl oproti zářivce

Fluorescence je druh luminiscence. Rozdíl mezi fluorony a fosfory je v trvání záře. Fosfory svítí ve tmě 8-12 hodin a nevyžadují napájení.Energie nahromaděná během denního světla nebo pod vlivem umělých zdrojů ultrafialového záření je vyzařována za soumraku.

Fluorescenční záře začíná a končí současně s vystavením ultrafialovým paprskům. Vlivem slunečního záření fluorescenční pigment "vyhoří", záření slábne.

Varianty formulací a doporučení pro výběr

Fluorescenční glazury jsou k dispozici pro různé povrchy, od textilií po beton. Pro dosažení vysoké kvality přilnavosti jsou pigmenty smíchány s chemickými sloučeninami, které mají vlastnosti kompatibilní s povrchy, které mají být natřeny.

Podívat se na Taky

Typy základních nátěrů a hodnocení nejlepších značek, pravidla pro jejich použití

Akryl

Emulze na bázi akrylových barev je netoxická, vytváří vysoce kvalitní nátěr.

Akrylové světelné emaily jsou navrženy tak, aby vytvořily povlak:

• na sádrokarton;
• beton;
• kov;
• STROM;
• Plastický.

Akrylové směsi jsou zase rozděleny do dvou kategorií: pro vnitřní a vnější použití.

Výhody akrylových směsí pro vnitřní práce:

• vysoce kvalitní přilnavost k minerálním povrchům, dřevu, sádrokartonu;
• netoxicita;
• požární bezpečnost.

Nevýhody (ve srovnání s nátěrem fasády):

• nízká odolnost proti vlhkosti;
• zničení povlaku pod vlivem detergentů;
• vyčerpání sluncem;
• špatná přilnavost ke kovu a plastu.

Při zdobení omítnutých stěn se do barvy přidává voda.

Fasádní emaily snesou extrémní teploty a srážky.

Mají vysokou odolnost proti opotřebení, jsou odolné vůči působení detergentů a netvoří plísně pod smaltovaným filmem. Akrylové světelné emaily se používají při navrhování budov (při osvětlení), bydlení, nočních klubů a zábavních center.

vnitřní smalt

Vnitřní barva se používá k výzdobě prostor (bytových i funkčních). Díky emulzní bázi na vodní bázi je zajištěna dobrá přilnavost k dřevěným štěpkům, sádrokartonu, minerálním hmotám (cementové a vápenné omítky, beton, cihla).

Výhody barvicí kompozice:

• nezapáchá;
• netoxický při styku s kůží;
• kompatibilní se všemi živými povrchy;
• použitelné při navrhování dětských pokojů.

Výchozí:

• je třeba vzít v úvahu vystavení jasnému slunečnímu záření;
• nepoužívejte ve velmi vlhkých místnostech.

Vnitřní nátěr nelze použít pro venkovní použití.

Inkoust

Náplně do tiskáren jsou naplněny fluorescenčním inkoustem, aby se vytvořily svítící obrázky na papíře používaném při výzdobě interiérů, jsou označeny tituly a dokumenty.

Výhody inkoustu:

• účinnost při odhalování falšování finančních dokumentů;
• ochrana spotřebitelů před padělky;
• možnost kreativity.

Výchozí:

• snížení jasu po vystavení jasnému slunečnímu záření;
• vysoká cena.

Svítící inkoust je v práci forenzních specialistů nenahraditelný.

Aerosol

Základem emulze fluorescenčních barev ve spreji jsou alkyd-uretanové sloučeniny.

Tento typ aerosolu je určen pro nátěry povrchů:

• vyrobené z kovu;
• napít se;
• sklenka;
• keramický;
• beton.

Snadno použitelné kanystry se používají pro airbrush a tuning automobilů, vytváření graffiti, vitráží, uměleckých předmětů, značení předmětů a oděvů.

Podívat se na Taky

Druhy otěruvzdorných barev na desky a pravidla pro jejich aplikaci

Výhody laku ve spreji:

• tenkovrstvý nástřik, který vytváří odolný povlak;
• možnost kreativní práce bez speciálních malířských dovedností;
• rychlé schnutí.

Nevýhody složení:

• vyčerpání sluncem;
• přítomnost škodlivých výparů během barvení;
• nebezpečí při vystavení vysoké teplotě může.

Dodržování pokynů výrobce umožňuje získat vysoce kvalitní povlak.

Prášek

Fluorescenční prášek se používá k výrobě barev a laků.

Výhody:

• kompatibilní s jinými pigmenty;
• používá se v barvách, inkoustech, aerosolech;
• není toxický.

Výchozí:

• nerozpustný, což ovlivňuje kvalitu povlaku;
• při dlouhodobém slunečním záření ztrácí své vlastnosti;
• neplatí jako samostatná složka.

Kvalita nátěrových hmot závisí na disperzi prášku.

Odstíny a barvy fluorescenční barvy

Hlavní chromatická barevná škála reflexních emailů má šest pozic:

• ŽLUTÁ;
• Červené;
• modrý;
• nafialovělý;
• Oranžový;
• bílý.

Tyto barvy jsou viditelné na denním světle díky barvivům přidaným do emulze. V ultrafialových paprscích získávají intenzivnější kyselý odstín. Mícháním získáme pestrou paletu nuancí: od malin po citron.

Bezbarvé fluorescenční barvy bez barvicích přísad svítí ve tmě žlutozeleně.

Žebříček nejlepších výrobců

Nejznámějšími výrobci barev ve spreji jsou Russian Technical Aerosols (značka Kudo) a tchajwanská společnost R.J. London Chemicals Industries Co., Ltd. (značka Bosny).

Vysokou kvalitu fluorescenčních barev zaručují společnosti:

• NoxTon (Ukrajina);
• New Ton (Ukrajina);
• AcmeLight (Ukrajina);
• "Šampion" (USA).

Rusko, Polsko, Ukrajina jsou lídry ve výrobě fluorescenčních emailů.

Aplikační technologie

Technologické podmínky pro použití fluorescenčních emailů závisí na složení a účelu reflexních kompozic. Existují však obecné požadavky, které je nutné v každém případě dodržovat.Před použitím například nezapomeňte 2-3 minuty protřepat plechovku s aerosolem.

Během barvení pravidelně opakujte postup protřepávání. Konzervovaná barva se před lakováním důkladně promíchá, aby se dosáhlo rovnoměrné konzistence. Všechny povrchy kromě čirého skla jsou opatřeny základním nátěrem bílé směsi pro zvýšení reflexního efektu.

Přípravná fáze

Než začnete malovat, musí být povrch připraven. Každý druh materiálu má své vlastní požadavky.

Dřevěné povrchy se očistí od staré vrstvy nátěru, vyleští, vyrovnají, odmastí alkalickým odmašťovačem. Nanáší se základní nátěr. Betonové a skleněné povrchy je nutné oprášit, odmastit, napenetrovat.

Podívat se na Taky

Jaké jsou druhy a typy nátěrových hmot, klasifikace a popis hlavních 10

Pravidla aplikace

Aerosol se stříká ve vzdálenosti 25-30 centimetrů od povrchu, přičemž kulička se udržuje ve vzpřímené poloze. Pro dosažení dobrého reflexního efektu se kompozice nanáší ve 2-3 vrstvách. Pevnost takového povlaku bude vyšší než pevnost jednovrstvého filmu. Další vrstva se nanáší po zaschnutí předchozí. V závislosti na teplotě vzduchu je doba schnutí 25-30 minut (při +20 stupních). Úplné vytvrzení filmu trvá 24 hodin.

Nástroje pro nanášení emulzí na bázi akrylu:

• štětec;
• válec;
• stříkací pistole.

Technika nanášení žárovkové barvy se neliší od standardních technik. Počet vrstev je minimálně 2. Druhá vrstva se nanáší 30-60 minut po vytvrdnutí první vrstvy. Celý cyklus trvá 24 hodin.

Finální finiš

Fluorescenční email vlivem přímého slunečního záření a při zahřátí nad 150 stupňů ztrácí své vlastnosti (vyhoří).Pro prodloužení životnosti jsou lakované plochy natřeny fotoochranným a voděodolným lakem.

Preventivní opatření

Aerosolová emulze je v tlakové nádobce. Je kontraindikováno vystavovat lahvičku s barvou přímému slunečnímu záření, umístit ji do blízkosti otevřeného ohně a topidel. Udržujte smalt mimo dosah dětí.

Alkyd-uretanové aerosolové složky mohou být toxické, pokud jsou natřeny v nevětraném prostoru. Oči a kůže na rukou by měly být chráněny před fluorescenčním smaltem. Barvicí kompozice na bázi akrylu je bez zápachu, neškodná pro lidi a zvířata.

Jak vyrobit DIY fluorescenční barvu

Chcete-li získat zářící barvu domů, potřebujete fluorescenční prášek a průhlednou složku s lepivými vlastnostmi, například:

• lak;
• lepidlo;
• silikon;
• tekuté sklo.

Výběr podkladu je určen vlastnostmi povrchu, který má být natřen. Poměr pigment/báze je 1:10. Výsledná kompozice je suspenze, protože práškový pigment v základu se nerozpouští. Před použitím barvu dobře promíchejte. Pro vyhlazení zrnitosti nátěru natřete povrch ve 2 vrstvách.

Doporučení od mistrů

Aby povrch získal jasnější lesk, je zapotřebí sněhově bílá podlaha. GLepicí hmota musí odpovídat chemickému složení lakovaného povrchu a smaltu, aby bylo dosaženo vysoké kvality přilnavosti. Jedna vrstva bude lehčí než 2 nebo 3 vrstvy a bude méně odolná.

Pokud aerosol nepoužíváte až do konce, otočte nádobku dnem vzhůru a vyčistěte rozprašovací hlavu. Vyhněte se skvrnám v deštivém, vlhkém a chladném počasí (pod +10 stupňů). Teplota lakovaného povrchu musí odpovídat teplotě vzduchu. Nanášení barvy na horké povrchy může barvu vznítit.