Odrůdy zinkových barev a top-6 formulací, aplikační technologie

Zinková barva (bohatá na zinek) s vysokým obsahem zinku (od 80 % a výše) na bázi pryskyřic a rozpouštědel se používá k nátěru a ochraně kovových předmětů před korozí. Barvy a laky s obsahem zinku vytvářejí krásný stříbrný povlak, který během provozu po dlouhou dobu nemění svůj vzhled a vlastnosti.

Všeobecné informace o barvách obsahujících zinek

Barvy a laky obsahující vysoké procento zinku (80-95 % a více) poskytují kovovým předmětům dlouhodobou ochranu proti rzi. Barvy obsahující zinek, nebo spíše nabité zinkem, se používají k nátěru nebo základnímu nátěru kovu. Nanášejí se na železný podklad pomocí štětce, válečku a stříkací pistole. Natírání kovu barvami obsahujícími zinek se nazývá zinkování za studena. Tato metoda je alternativou k žárovému zinkování.


Po nanesení nátěrových hmot obsahujících zinek na podklad se vytvoří korozně odolný film. Zinek v barvě zabraňuje vlhkosti, aby zničila žehličku. Zinkový prášek a pryskyřice vytvářejí na lakovaném povrchu antikorozní bariéru.

Po nanesení barvy obsahující zinek jsou však v čerstvém nátěru stále mikropóry, které umožňují průchod vlhkosti do žehličky (přispívající k tvorbě rzi). Jakmile však dojde k oxidační reakci, vznikají oxidy zinečnaté a hydrogenuhličitany zinečnaté. Vytvoří se zinkový film, který vyplní nejmenší póry a „zahojí“ defekty na povrchu kovu. Při další elektrochemické reakci vzniká uhličitan zinečnatý. Je to také voděodolná fólie.

Zinkový povlak má schopnost samočinné opravy, pokud je jeho integrita během provozu narušena. Pronikání vlhkosti způsobuje oxidační a elektrochemickou reakci. V důsledku toho se vytvoří nový film a nová antikorozní bariéra.

Všechny barvy obsahující zinek (bohaté na zinek) nelze použít pro zinkování za studena. Doporučuje se nakupovat nikoli zinkové nátěrové hmoty, ale zinek (jemný prášek 3-5 mikronů (88%) nebo jemný prášek 12-15 mikronů (94%)) s přídavkem pryskyřic a rozpouštědel. Takové formulace jsou často označovány jako zinkové primery. Jiný název pro ně je tekutý zinek. Jednoduché barvy na bázi zinku s nízkým procentem zinkového prášku neposkytují dlouhodobou ochranu proti korozi.

Po nanesení nátěrových hmot obsahujících zinek na podklad se vytvoří korozně odolný film.

Aplikace

Pro lakování se používá metoda galvanizace za studena:

  • kovové předměty používané venku;
  • kovové mosty, hydraulické konstrukce, elektrické stožáry, silniční svodidla;
  • radiátory, baterie;
  • trubky, válcované kovové výrobky, nádoby, nádrže;
  • karoserie vozidel, trupy lodí;
  • konstrukce kovových konstrukcí;
  • brány, ploty, dveře, kovové prvky;
  • obnovit dříve pozinkovaný povrch;
  • rozvody vody, plynu a topení.

Odrůdy

Nátěrové hmoty obsahující zinek kromě zinku obsahují pryskyřice: organické (epoxidové, alkydové, chlorkaučuk, uretan) nebo anorganické (silikáty). Barvy a laky pro zinkování za studena mohou být jednosložkové nebo dvousložkové. Kompozice sestávající ze dvou polotovarů se před použitím vzájemně spojí a smíchají.

Epoxid

Epoxidová barva

Barvy a laky na epoxidové bázi jsou považovány za nejodolnější. Směsi plněné zinkem obsahující alespoň 85 procent zinkového prášku se používají pro ochranu předmětů proti korozi v ropném, plynárenském, energetickém a vodním průmyslu.

Výhody a nevýhody
vytvořit antikorozní povlak se zvýšenou odolností;
mít dlouhou životnost.
toxické složení;
vysoká spotřeba.

alkyd

Alkydová barva

Nejběžnější nátěrové hmoty obsahující zinek. K dispozici jako sprej nebo tekutá barva v plechovkách. Používá se k ochraně kovových prvků a konstrukcí před korozí.

Výhody a nevýhody
povlak je odolný vůči povětrnostním vlivům a vlhkosti;
Zinkové povlaky lze nanášet na lakovaný podklad.
toxické složení;
poměrně vysoká spotřeba;

uretan

Uretanová barva

K ochraně kovových předmětů před korozí se používají uretanové nebo polyuretanové nátěrové hmoty plněné zinkem. Může obsahovat až 96 procent zinku. Vhodné pro zinkování za studena.

Výhody a nevýhody
vytváří odolný antikorozní film;
má dlouhou životnost.
toxické složení;
vysoká spotřeba.

Chlorovaná pryž

Chlorkaučuková barva

Jedná se o základní nátěr na bázi chlorkaučuku na bázi zinku. Vytváří povlak odolný proti vlhkosti, kyselinám, ropným produktům.

Výhody a nevýhody
vytváří silný antikorozní film;
chrání kovové předměty před povětrnostními vlivy.
nátěr není odolný vůči organickým rozpouštědlům;
samotná barva má toxické složení.

Silikát

Silikátová barva

Obecně se jedná o dvousložkové tepelně odolné směsi. Používají se k ochraně kovových předmětů zahřátých během provozu před korozí.

Výhody a nevýhody
odolný antikorozní film;
trvanlivost provozu bez ohledu na tloušťku povlaku;
toxické složení;
je nutná příprava povrchu k natírání.

Populární vzorce

Výrobci barev a laků vyrábějí obrovské množství produktů obsahujících zinkový prášek. Zinkové povlaky mají dobré antikorozní vlastnosti a dlouhou životnost.

galvanol

Galvanické lakování

Jedná se o kompozici pro zinkování kovových předmětů, prvků a konstrukcí za studena, obsahující 96 procent zinku. Používá se jako samostatný antikorozní nátěr nebo jako základní nátěr. Formy balení: spreje, tekuté barvy a laky ve sprejích.

Výhody a nevýhody
vynikající přilnavost ke kovovým podkladům;
vysoké antikorozní vlastnosti;
nátěr lze použít venku, odolává teplotám od -60 do +150 stupňů.
špatná odolnost vůči organickým rozpouštědlům a benzínu;
toxický make-up.

Tsinotan

tsinotanská malba

Jedná se o polyuretanovou směs obsahující zinek (80% zinku), který se používá jako základní nátěr na kov nebo jako samostatný dekorativní nátěr. Prodává se v plechovkách.

Výhody a nevýhody
vytváří silný antikorozní film;
nejsou vystaveny ropným produktům.
toxické složení;
vysoká spotřeba (370 gramů na metr čtvereční).

Tsinotherm

Barva Tsinotherm

Jedná se o žáruvzdorný organokřemičitý nátěrový materiál s vysokým obsahem zinku. Originální balení - plechovky.Používá se k ochraně proti korozi kovových prvků a konstrukcí, které pracují při vysokých teplotách.

Výhody a nevýhody
odolává zahřívání až do +350 stupňů Celsia;
vytváří odolný antikorozní povlak.
toxické složení;
vysoká spotřeba (180-420 g na 1 m².metr).

Zinkor

Zinkor zinková barva

Je to základní nátěr z 96 procent zinku. Používá se k nátěru a ochraně kovových předmětů před korozí. Doporučeno pro opravy pozinkovaných povrchů.

Výhody a nevýhody
vytváří odolný antikorozní povlak;
Zinkové barvy a laky jsou kompatibilní s různými dekorativními barvami.
toxické složení;
vysoká spotřeba (250 gramů na metr čtvereční).

Zincconol

Zincconol zinková barva

Jedná se o polyuretanový nátěrový materiál bohatý na zinek (96 % zinku), který chrání kovové předměty před korozí. Lze použít jako základní nátěr i jako samostatný nátěr. Chrání kovový základ před účinky vody, páry, kyselin, zásad, ropných produktů.

Výhody a nevýhody
vytváří odolný antikorozní povlak;
má dlouhou životnost.
toxické složení;
vysoká spotřeba (250 g na metr čtvereční).

CEEC

CEEC

Jedná se o dvousložkové složení bohaté na zinek (85 % zinku), které chrání kovové předměty před korozí. Používá se jako základní nátěr nebo jako samostatný nátěr.

Výhody a nevýhody
vytváří silný antikorozní film;
má dlouhou životnost.
krátká doba zpracovatelnosti směsi po smíchání dvou polotovarů;
toxický make-up.

Jak vybrat správné složení

Při nákupu nátěrových hmot obsahujících zinek nebo plněných zinkem věnujte pozornost především procentu zinku ve složení (ne méně než 85%). Barva všech laků je stejná - stříbrnošedá s matným leskem.

Doporučená spotřeba je přibližně 300 gramů na metr čtvereční. Barvy obsahující zinek musí tvořit antikorozní nátěr s dlouhou životností (minimálně 25 let).

Technologie studeného zinkování

Kroky barvení (samotné):

  1. Příprava povrchu pro nátěr (odstranění starých nátěrů, odstranění rzi, pískování pro zdrsnění povrchu, odmaštění rozpouštědlem).
  2. Příprava kompozice pro barvení (protřepat plechovku, zředit rozpouštědlem (u jednosložkových barev v plechovkách) nebo smíchat dva polotovary (u dvousložkových barev s tužidlem)).
  3. Proces nanášení nátěrových hmot na dokonale čistý a suchý povrch (štětcem s přírodními štětinami, válečkem s krátkým vlasem, stříkací pistolí nebo máčením).
  4. Barva se nanáší na kov ve 2-3 vrstvách, základní nátěr se nanáší 1-2krát (s intervalem 60-90 minut na zaschnutí každé vrstvy).
  5. Teplota lakovaného kovového povrchu musí být 3 % nad rosným bodem (suchý, bez námrazy).
  6. Po nanesení vrchního nátěru musí zinkový nátěr schnout minimálně 24 hodin.

Výhody a nevýhody zinkování

Výhody a nevýhody
Zinkové nátěrové hmoty lze nanášet na kovové nebo lakované povrchy;
jedna vrstva barvy rychle tvrdne a schne (za 30 minut);
po zaschnutí se vytvoří odolný, tvrdý a elastický povlak;
lze kombinovat s jakýmkoli dokončovacím nátěrem;
lze použít na strukturu jakékoli velikosti;
barvení se provádí štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí;
není třeba pohybovat objektem k malování;
povrchové lakování lze provádět v teplotním rozsahu -20 ... + 40 stupňů Celsia;
po nanesení zinkové barvy je povoleno svařování;
můžete malovat svařované švy;
provozní teplota povlaku: -60 ... + 160 stupňů Celsia;
zinkový film chrání kov před rzí, nepříznivými povětrnostními podmínkami, náhlými výkyvy teplot, působením solí, zásad a slabých kyselin;
dlouhá životnost povlaku (25-50 let);
dlouhá životnost povlaku (25-50 let); • je relativně levný zinkový nátěrový materiál.
je nutná příprava železného povrchu pro lakování;
během procesu barvení je důležité dodržovat technologii doporučenou výrobcem;
vysoká spotřeba (asi 300 gramů nátěrových hmot na metr čtvereční);
toxický make-up.


Doporučujeme vám přečíst si:

TOP 20 nářadí pouze na čištění dřezu z umělého kamene v kuchyni