Technologie práškového lakování udělej si sám doma

Práškové lakování je speciální typ povrchové úpravy pevnými sloučeninami; takový obraz můžete udělat vlastníma rukama, aniž byste požádali o pomoc specialisty. Prášky se používají k vytváření povlaků na automobilech, kovových dílech a zařízeních pro různé účely. Chcete-li vytvořit hustou vrstvu, musíte použít stříkací pistoli a polymerační komoru. Povrchová úprava zahrnuje několik vrstev nanášených postupně.

Co je práškové lakování

Prášková barva byla vynalezena v druhé polovině 50. let 20. století, s její pomocí byla vytvořena metoda k vytvoření nátěru, který by byl alternativou k barvení tekutými kompozicemi.

Prášek se skládá z několika prvků, z nichž každý má jedinečné vlastnosti.

Práškové lakování se postupně stává více žádaným než lakování tekutými přípravky. Kovy mají silnou přilnavost k pevným částicím, dobře odolávají tepelnému zpracování a poskytují jednotnou a bohatou konečnou barvu.

Za výhody práškování se považuje rovnoměrný povlak a také vysoké ochranné vlastnosti výsledné povrchové úpravy. Nátěr odolává odlupování, časem nepraská jako klasický email, nevytváří v chladu hustou krustu.

Barvy od různých výrobců se od sebe liší cenou, kvalitativními vlastnostmi a požadavky na práci. Materiály poskytují různé typy vrchních nátěrů. Oblíbené jsou prášky, které poskytují lesklé, lesklé povrchy, které nevyžadují další zpracování.

Termoaktivní

Termosetové barvy se používají častěji než termoplasty. Představují dispergovanou pevnou kompozici na bázi filmotvorných pryskyřic. Po rozptýlení získá prášek jednotný tvar, leží na povrchu rovně a má vysoké fixační vlastnosti.

Podívat se na Taky

Jak a co je lepší namalovat vchod, pokyny krok za krokem a výběr kompozice

Prášky se používají k vytvoření základního nebo vrchního nátěru; výrobci nabízejí uživatelům různé barvy, které lze nezávisle měnit smícháním různých odstínů.

Termoplast

Termoplasty patří do skupiny polyolefinů.

Za vlastnost termoplastů je považováno vytvoření pohodlného hmatového vjemu při držení lakovaného dílu v ruce. Termoplasty se doporučují k ošetření povrchů, se kterými člověk přichází do styku. Snadno se čistí, snadno se udržují a jsou příjemné na dotek.

Jak připravit místnost pro barvení doma

Chcete-li začít malovat, musíte správně připravit místnost a zakoupit materiály. Pro tuhnutí prášků je nutné zajistit podmínky, které vytvoří optimální teplotu tání.

Potřebné vybavení

Proces malování by měl probíhat ve speciální místnosti, kde můžete zařízení snadno umístit:

• pec určená k sušení;
• zástrčka, adaptér nebo jakýkoli zdroj stejnosměrného proudu;
• pistole, sprej nebo pistole;
• prášková barva;
• zařízení na sběr zbytků.

Vyrobte si sporák vlastníma rukama

Hlavním problémem je příprava trouby. Toto je komora, ve které se film polymeruje. Kamera je vyrobena nezávisle za následujících podmínek:

• přítomnost profilu kovového rámu, šitého izolací;
• přítomnost ventilace;
• přítomnost topných prvků;
• vnější úprava v sádrovém vláknu.

Odkaz! Kamera musí mít maximální výkon 12 kilowattů.

Jak vyrobit malířskou pistoli

Tovární stříkací pistoli lze snadno vyměnit za speciálně navrženou stříkací pistoli. Pro práškové lakování se doporučuje použít zařízení vyrobené z plastového těla láhve.

Návod na výrobu krok za krokem:

1. Plastová láhev o objemu 1,5 litru je uzavřena kovovým uzávěrem, který těsně zapadá do otvoru.
2. V korku jsou vytvořeny otvory, které je nutné zcela očistit od třísek.
3. Láhev je z jedné třetiny plná barvy.
4. K zástrčce je připojen kladný vodič z vysokonapěťového zdroje.

Podívat se na Taky

Nejlepší a jak malovat dřevěný stůl vlastníma rukama, technologií

Pozornost! Pro vytvoření nezbytných podmínek pro provoz je nutné najít proudový transformátor.

Požadavky na lakování kovových výrobků

Optimální podmínky pro postup barvení:

1. Osvětlení. K tomu se používají zářivky.
2. Ochrana. Dýchací orgány jsou pokryty respirátorem, oči jsou pokryty speciálními brýlemi.
3. Větrání. Vstupní a výstupní zařízení.
4. Sběr zbytků. V rané fázi léčby je vhodný vysavač středního výkonu.

Pozornost! Při práci s prášky je důležité vyloučit aktivní pohyb polétavého prachu. Během ochlazovací fáze mohou na povrchu ulpívat nečistoty, které ztuhnou do nanesené vrstvy.

Technologie lakování krok za krokem

Proces barvení se skládá ze 3 po sobě jdoucích kroků. Každý z kroků je kritický. V rané fázi přípravy je nutné provést veškerou práci, která zajistí jednotné a trvalé zbarvení. Polymerizace, která je konečnou fází, vyžaduje použití speciálních zařízení.

Koučování

Přípravná fáze je založena na důkladném očištění povrchu zvoleného pro lakování.

Pro správnou přípravu ošetřované oblasti se používá několik technik:

• nejprve se část očistí hadrem;
• pak se brusný papír používá ke zpracování míst náchylných ke korozi;
• poté se aplikuje odmašťovač;
• další technikou je základní nátěr;
• po základním nátěru se na díl nanese pasivovaná vrstva.

Pozornost! Části složité struktury se stopami silné koroze se namočí do alkálie po dobu 2-6 hodin.

Práškově lakovaný kus

Mezikrokem je práškování. Díly bude možné natírat pouze v případě, že je povrch připojen k zápornému vodiči, který bude reagovat interakcí s kladným vodičem připojeným k uzávěru láhve.

Barvení se provádí v komorové komoře Po zapnutí se lahvička s barvou zmáčkne tak, aby barva začala vyfukovat otvory v uzávěru.

Láhev by měla být vynesena na povrch ve vzdálenosti alespoň 20-30 milimetrů. Celý povrch je pokryt práškovou kompozicí, zatímco zbytky povlaku se doporučuje shromáždit na dříve položených novinách nebo utěrce.

Polymerizace

Proces polymerace probíhá za určitých podmínek. Pro vytvoření optimálního prostředí je nezbytná polymerizační komora. Mechanismus polymerace je založen na způsobu zahřátí součásti na takovou teplotu, že prášek začne vytvářet silnou adhezi k povrchu. Díl je umístěn v komoře až do maximálního zahřátí, poté ponechán na chvíli. Po vytvoření povrchové úpravy se díl ochladí za přirozených podmínek na čerstvém vzduchu.

Podívat se na Taky

Nástroje pro odstraňování škrábanců na autě a jak je opravit vlastníma rukama

Pečení probíhá při teplotách od +170 do +190 stupňů po dobu 10-15 minut. Ukončením přívodu tepla polymerace nekončí. Součástí procesu je pomalé přirozené chlazení zpracovávaného materiálu.

Problémy a možná řešení

Při použití práškových pigmentů mohou nastat různé potíže.Technologové se domnívají, že hlavním důvodem problémů s prášky je nedostatečné zbroušení povrchu připraveného pro lakování. Abyste se vyhnuli potížím s uzemněním, doporučujeme jej předem zkontrolovat. Indikátor odporu by neměl překročit 4 ohmy.

Špatné uzemnění má následující důsledky:

1. Zhoršení kvality kalu, snížení produktivity lakýrnických prací.
2. Nenatírání ploch, způsobující sňatek.
3. Zvýšená ztráta prášku vedoucí k nadměrnému utrácení.
4. Zhoršení kvality vytvořené vrstvy, získání efektu "krusty", což znamená prostup kovu, sklon k tvorbě trhlin.
5. Ruční barvení může způsobit úraz elektrickým proudem.

Mnoho uživatelů poznamenává, že mají problémy s materiálem určeným pro práci. Surová prášková barva se může shlukovat, ucpat trysky a způsobit problémy s podáváním. To vede k vytvoření nerovnoměrné vrstvy, pozastavení práce nebo vytvoření odmítnuté zóny.

Surový prášek se drolí, pokud jsou porušena pravidla skladování nebo jsou vytvořeny podmínky pro nekvalitní kompresi vzduchu na začátku práce. K nápravě situace je nutné změnit kompresní poměr vzduchu. Změna tlaku zastaví znehodnocování materiálu.

Nenatírání vnitřních rohů složitých dílů je problém vyplývající ze špatné polohy hořáku. Přiblížení hlavně zbraně příliš blízko ke zpracovávanému rohu vede k vyfukování prášku, tvorbě nenatřených ploch a vzniku mezer.