Technické vlastnosti smaltu XB-124 v souladu s GOST 10144 89 a spotřeba na 1m2

Teplo, chlad a vlhkost poškozují kovové vnější konstrukce. Chlorovaný polyvinylchlorid je látka odolná vůči atmosférickým změnám. Je hlavní složkou emailů s označením XB. Hlavním účelem smaltu XB-124 je základní nátěr na kov a dřevo. Používá se jako antikorozní, voděodolný a dekorativní nátěr.

Obecný popis malby

Kompozice má viskózní konzistenci a poskytuje silnou přilnavost k povrchu. Díky polyvinylchloridové pryskyřici se po zaschnutí vytvoří odolná vrstva, která odolá extrémně nízkým teplotám vzduchu. Před lakováním železných částí se aplikuje speciální základní nátěr. Na dřevěné výrobky se smalt nanáší bez základního nátěru. Nátěr nepropustí vlhkost, takže kov pod ním nerezaví a dřevo nebobtná. Smalt se nalévá do kbelíků a kovových nádob. Povrch schne do 24 hodin. Zahuštěná kompozice se zředí chemickými rozpouštědly.

Trvání ochranných vlastností XB-124:

• v arktických chladných podmínkách - čtyři roky;
• v horkém tropickém podnebí, s intenzivním ultrafialovým zářením - tři roky;
• v zeměpisných šířkách s mírným klimatem - šest let.

Analogy smaltu ХВ-124 jsou perchlorovinylové barvy s jakýmkoliv označením ХВ. Z hlediska dekorativních a antikorozních vlastností je smalt XB-1100 nejblíže. Vytváří pevnější a odolnější povlak. Domácí značky jsou zaměňovány za dovážené.

Specifikace a vlastnosti

Smaltu XB-124 byl přidělen GOST 10144 89, podle kterého má složení následující vlastnosti:

Vlastnictví	Indikátor
Obsah netěkavých látek	27-33 procent
Podmíněná viskozita	35-60 sekund
Stupeň mletí (podle viskozimetru)	30 mikrometrů a méně
Rychlost roztírání (po zaschnutí nátěru)	50-60 gramů na metr čtvereční
Suchý vzhled povrchu	Hladký, homogenní, matný
Tvrdost filmu (kyvadlo)	0,44 konvenčních jednotek
Pružná elasticita povlaku	1 mm
Členství	21 teček
Doba udržení integrity filmu při konstantním vystavení vodě (při teplotě +20 stupňů)	24 hodin

Podívat se na Taky

Složení a technické vlastnosti barvy AK-511, pravidla použití

Odolnost nátěru je udržována během dne při statickém působení technického oleje, benzínu a uhličitanu sodného. Průmyslová barva obsahuje hořlavá a toxická rozpouštědla, sloučeniny olova první až čtvrté třídy nebezpečnosti:

• aceton;
• butylacetát;
• xylen;
• toluen;
• ethylacetát;
• sovol.

Kompozice také obsahuje alkydové pryskyřice, pigmenty a změkčovadlo. Ochranné a šedé barvy jsou vyráběny dle státní normy. Distributoři nabízejí zakázkové barvy. Sortiment výrobců zahrnuje zelený a modrý smalt.

Aplikace

Perchlorovinylová barva se používá v následujících průmyslových odvětvích:

• opravy a konstrukce;
• strojírenství;
• instrumentace;
• výstavba mostů, vnějších ocelových a železobetonových konstrukcí;
• montáž vojenské techniky.

Skladba je určena pro venkovní použití, ale kryje i konstrukce uvnitř technických místností. Nátěr chrání dřevostavby před plísněmi. Mrazuvzdorný smalt XB-124 se zpevňujícími vlastnostmi je nepostradatelný při výstavbě obytných a průmyslových budov na Dálném severu.

Výhody a nevýhody

Roztok tvoří pevný povlak na absolutně rovném povrchu, ale místy praská s defekty.

Pravidla aplikace

Optimální podmínky pro práci se smaltem XB-124:

• okolní a povrchová teplota - od +10 do +40 stupňů;
• vlhkost - 80% a méně.

Nátěr se nanáší ve třech vrstvách v mírném a chladném klimatu. V tropických zeměpisných šířkách jsou vyžadovány čtyři nátěry.

Koučování

Dřevěné povrchy jsou očištěny od prachu a broušeny. Jak připravit kovový povrch:

• očistěte rez, okuje se smirkem, aby se lesk a rovnoměrná drsnost;
• odmastit lakovým benzínem;
• zakryjte základním nátěrem.

Podívat se na Taky

Charakteristika vodou ředitelné barvy a odlišnosti od vodou ředitelné barvy

Před základním nátěrem je vhodné zkontrolovat stupeň odmaštění povrchu pomocí filtračního papíru - znečištěný povrch na něm zanechá stopu.K odstranění rzi v závislosti na stupni a rozsahu koroze použijte drátěný kartáč, brusný kotouč nebo pískovač.

Pro základní nátěr na kov se používají kompozice VL, AK, FL. Smalt je kombinován s povlakem GF-021. Všestranný glyftalový základní nátěr, který pevně přilne k povrchu, vhodný pro venkovní i vnitřní použití v mírném klimatu. V chladném klimatu jsou podlahy položeny AK-70, VL-02. Po úplném zaschnutí je povrch připraven k malování.

Kompatibilita základního nátěru a emailu se kontroluje před lakováním předmětu, zvláště při použití směsí od různých výrobců, aby nedošlo k poškození nátěru a ztrátě.

aplikace

Po otevření krabice se smalt míchá do homogenity a nechá se 10 minut, aby bubliny opustily povrch. Následující vrstvy se nanášejí po úplném zaschnutí předchozích.

Štětce nebo válečky se používají k natírání železných tyčí, polic, rámů, malých kovových a dřevěných ploch. Doporučuje se nastříkat smalt na velkou železobetonovou plochu z pneumatické nebo bezvzduchové instalace. Parametry nástřiku pneumatického zařízení:

• vzdálenost k povrchu - 20-30 centimetrů;
• tlak - 1,5-2,5 kilogram-síla na centimetr čtvereční;
• průměr trysky - 1,8-2,5 mm.

Parametry se upravují podle typu instalace a hustoty směsi. Pájené spoje, hrany, vnitřní rohy a těžko dostupná místa se po nastříkání dodatečně přetřou štětcem.

Sušení

První vrstva schne do dvou hodin. Při nízkých teplotách je interval mezi aplikacemi 30 minut. Pro urychlení sušení povlaku se do kompozice před lakováním přidá mýdlový roztok.

Jak správně vypočítat průtok

Při výpočtu množství barvy se berou v úvahu následující parametry:

• klima;
• konzistence kompozice;
• typ soklu;
• plocha;
• způsob aplikace;
• tloušťka vrstvy.

Podívat se na Taky

Typy benátských barev a aplikační techniky, jak se vyhnout puchýřům

V horkém klimatu se nanášejí čtyři vrstvy smaltu, takže spotřeba vzroste o třetinu. Při postřiku na metr čtvereční plochy se spotřebuje 130 gramů tekuté kompozice. Pro malování válečkem nebo štětcem roztok neřeďte. Používá se silnější smalt - 170 gramů na metr čtvereční.

Jmenovitá spotřeba směsi s tloušťkou vrstvy 18-23 mikrometrů je 115-145 gramů na metr čtvereční.

Dřevo je bez základního nátěru a porézní vlákna absorbují více malty než hustý kov. Při natírání dřevěných povrchů se tedy zvýší spotřeba smaltu. Když práci vykonává nezkušený malíř, zvyšuje se i riziko technologických ztrát.

Ředění

Pro nástřik se smalt ředí do tekuté konzistence rozpouštědly RFG, R-4A. K ředění zahuštěné směsi a čištění nástrojů se používá aceton, rozpouštědlo a toluen. Přípustný obsah rozpouštědla je 30 procent z celkové hmotnosti.

Opatření pro práci

Bezpečnostní opatření při práci s perchlorovinylovým smaltem:

• nosit rukavice, respirátor, brýle, v uzavřené místnosti - plynovou masku;
• nenechávejte otevřené nádoby v blízkosti zdrojů ohně;
• používat nástroje vyrobené z ohnivzdorného materiálu;
• nevytvářejte jiskry, nekuřte v blízkosti pracovního prostoru;
• mít prostředky k uhašení požáru;
• opláchněte přípravek velkým množstvím vody a mýdla, pokud se dostane do kontaktu s kůží.

Při natírání dílů v místnosti otevřete okna a dveře pro intenzivní větrání. Zapálená směs se uhasí pěnovým nebo oxidem uhličitým hasicím přístrojem a zasype se pískem.

Podmínky a lhůty skladování

Smalt XB-124 se skladuje v těsně uzavřené nádobě při teplotách od -30 do +30 stupňů na tmavém a suchém místě, mimo topidla a topidla. Výrobci zaručují vhodnost složení uzavřené plechovky po dobu dvanácti měsíců od data výroby.